Карбобазальтовая фибра

Базальтовое рубленое волокно с многослойным графеновым покрытием «Карбо-базальт». Щелочестойкость улучшена в 4 раза по сравнению с обычной базальтовой фиброй. Для атомной энергетики, высокопрочного бетона и спецсооружений.

Новейшая технология: базальтовое волокно, покрытое малослойным графеном

Ключевые параметры

📏 Диаметр волокна	13–17 мкм
📐 Длина отрезка (чопа)	6, 12, 18, 24, 36, 48, 72 мм
🛡️ Щелочестойкость	↑ в 4 раза выше базальтовой фибры
💪 Прочность на растяжение	≥ 1100 МПа (сохранение в щелочной среде)
⚖️ Плотность	1,9–2,1 г/см³
🌡️ Термостойкость	до 800°C (кратковременно выше)
🧪 Радиационная стойкость	Высокая (для атомной энергетики)
⚡ Электропроводность	Да (благодаря графеновому покрытию)

Ключевые преимущества

⚡ Щелочестойкость ↑ в 4 раза Графеновое покрытие (3–5 слоёв) защищает волокно от агрессивной щелочной среды цемента, предотвращая коррозию и сохраняя прочность [citation:1].

🧪 Радиационная стойкость Материал способен длительное время противостоять интенсивному воздействию радиации, минимизируя потери механических свойств (подтверждено исследованиями с ПГУПС).

🔥 Высокая термоустойчивость Сохраняет структуру и функциональность при температуре до 800°C и выше, обеспечивая надёжность в сложных температурных режимах [citation:1].

⚡ Электропроводность В отличие от обычного базальта, карбобазальт обладает электропроводностью благодаря графеновому покрытию, что расширяет области применения.

🏗️ Повышение прочности бетона Обеспечивает объёмное 3D-армирование, увеличение прочности на растяжение при изгибе, ударную вязкость и трещиностойкость.

🛡️ Химическая стойкость Исключительная устойчивость к агрессивным химическим реагентам, используемым в технологических циклах атомных электростанций и химической промышленности.

🌍 Экологичность Природное базальтовое сырьё + графен — безопасный материал без вредных выбросов.

💰 Экономическая эффективность Снижение расхода армирующих материалов за счёт высокой эффективности, увеличение срока службы конструкций.

Технические характеристики карбобазальтовой фибры

Параметр	Значение
Исходный материал	Базальтовое непрерывное волокно + графеновое покрытие [citation:1]
Диаметр монофиламента	13–17 мкм
Длина отрезка (стандарт)	12 мм (доступны 6, 18, 24, 36, 48, 72 мм)
Плотность	1,9–2,1 г/см³
Прочность на растяжение (нить)	≥ 1100 МПа (сохранение в щелочной среде)
Модуль упругости	80–85 ГПа
Щелочестойкость	↑ в 4 раза выше базальтовой фибры [citation:1]
Термостойкость (рабочая)	до 800°C
Температура плавления	≥ 1200°C
Радиационная стойкость	Высокая (подтверждена исследованиями)
Электропроводность	Да (графеновое покрытие)
Водопоглощение за 24 часа	< 0,5%
Цвет	Тёмно-серый / чёрный (графитовый оттенок)
Упаковка	Мешки по 10, 20 кг (на поддоне 25 мешков)

Сравнение: Карбобазальт vs Базальтовая фибра

Параметр	Карбобазальтовая фибра	Обычная базальтовая фибра
Щелочестойкость	↑ В 4 раза выше [citation:1]	Базовая (потеря прочности до 15–20%)
Защитное покрытие	Графеновое (3–5 слоёв) [citation:1]	Стандартный замасливатель
Электропроводность	Да (графен)	Нет (диэлектрик)
Радиационная стойкость	Высокая (для атомной энергетики)	Средняя
Термостойкость	до 800°C	до 700°C
Совместимость с бетоном	Оптимальная (защита от щелочей)	Ограниченная
Срок службы в бетоне	≥ 100 лет	≥ 80 лет

Сравнение типов фибры

Параметр	Карбобазальт	Базальт	Стеклофибра	Полипропилен
Щелочестойкость	★★★★★ (↑ в 4 раза)	★★★★	★★★★	★★★★
Термостойкость, °C	до 800	до 700	до 200	до 120
Прочность на растяжение, МПа	≥ 1100	≥ 1100	≥ 4000	300–500
Модуль упругости, ГПа	80–85	80–85	60–83	1,5–3
Электропроводность	Да	Нет	Нет	Нет
Радиационная стойкость	Высокая	Средняя	Низкая	Низкая
Стоимость	Выше средней	Средняя	Низкая	Низкая
Рекомендуемое применение	Атомная энергетика, спецбетоны, агрессивные среды	Общестроительное	Товарный бетон, стяжки	Штукатурка, лёгкие бетоны

Тип конструкции / применение	Расход фибры, кг/м³	Длина волокна, мм	Эффект
Атомные электростанции (защитные сооружения)	1,5–3,0	12–24	Радиационная стойкость, термостойкость
Фибробетон для спецсооружений (укрытия, бункеры)	1,5–2,5	12–24	Ударная вязкость, виброустойчивость
Дорожные мосты, тоннели, аэродромы	1,5–2,5	12–24	Усталостная прочность, долговечность
Промышленные полы, паркинги (агрессивные среды)	1,0–2,0	12–24	Химстойкость, износостойкость
Гидротехнические сооружения (плотины, причалы)	1,5–2,5	12–24	Водонепроницаемость, морозостойкость
Тонкостенные конструкции (ЖБИ, малые формы)	0,8–1,5	6–12	Снижение веса, сохранение прочности
Стяжки полов (в т.ч. «тёплый пол»)	0,8–1,2	12	Снижение усадки, трещиностойкость

Физико-механические свойства

Параметр	Значение
Предел прочности при растяжении (нить)	1100–1300 МПа
Модуль упругости (модуль Юнга)	80–85 ГПа
Относительное удлинение при разрыве	2,5–3,2%
Щелочестойкость (потеря прочности в цементной среде)	≤ 5% (в 4 раза лучше базальта) [citation:1]
Термостойкость (кратковременная)	до 1000°C
Радиационная стойкость	Высокая (подтверждена исследованиями ПГУПС)
Электропроводность	Да (удельное сопротивление снижено)
Водопоглощение за 24 часа	< 0,3%
Кислотостойкость	Устойчива к pH 3–12

Технология производства

Этап	Описание
1. Получение базальтового волокна	Расплав базальтовых пород → формирование непрерывного волокна диаметром 13–17 мкм
2. Нанесение графенового покрытия	Графеновая эмульсия наносится в качестве компонента замасливателя на этапах первичной нити и дозамасливания при трощении в ровинг [citation:1]
3. Формирование защитных слоёв	Графеновые пластины по запатентованной технологии покрывают волокна в 3–5 слоёв [citation:1]
4. Резка (чоппирование)	Резка на отрезки заданной длины (6–72 мм)
5. Упаковка	Фасовка в полипропиленовые мешки по 10, 20 кг

* Технология является ноу-хау и не требует капитальных вложений в изменение технологического процесса производства волокна [citation:1].

Области применения

☢️ Атомная энергетика Защитные сооружения АЭС, контейнеры для отходов, элементы безопасности — высокая радиационная стойкость и термоустойчивость.

🏗️ Специальное строительство Защитные оборонные сооружения, укрытия, бункеры — ударная вязкость, виброустойчивость, водонепроницаемость [citation:1].

🛣️ Дорожные мосты и тоннели Высоконагруженные конструкции, требующие долговечности и устойчивости к агрессивным средам.

🏭 Промышленные полы Полы на химических производствах, АЗС, складах — устойчивость к агрессивным реагентам.

🌊 Гидротехнические сооружения Плотины, причалы, каналы — водонепроницаемость и химическая стойкость.

🏗️ Фибробетон для ответственных конструкций Тонкостенные строения, малые архитектурные формы — снижение веса при сохранении прочности [citation:1].

Результаты исследований

Исследование / Характеристика	Результат
Щелочестойкость (совместно с немецкими партнёрами)	Конструкции с карбобазальтовой фиброй выдерживают высокие механические нагрузки при минимальной толщине [citation:1]
Термоустойчивость	Сохранение структуры и функциональности до 800°C
Радиационная стойкость	Длительное противостояние интенсивному радиационному воздействию
Сотрудничество с ПГУПС (кафедра «Строительные материалы и технологии»)	Изучение физико-химических характеристик для применения в атомной энергетике

Заказать карбобазальтовую фибру

* — обязательные поля. На поддоне 25 мешков по 20 кг. Сертифицировано ведущими европейскими исследовательскими центрами [citation:1].