Базальтовый ровинг | Непрерывное базальтовое волокно

Базальтовый ровинг

Непрерывная комплексная нить из базальтовых волокон. Основа для производства композитной арматуры, сеток, профилей, тканей и других изделий методом пултрузии, намотки, инфузии. Высокая прочность, совместимость с термореактивными связующими.

Линейная плотность: 600, 1200, 2400 текс. Поставка на паллетах или в коробах.

Ключевые параметры

📊 Линейная плотность	600, 1200, 2400 текс (другие под заказ)
💪 Прочность на растяжение (нити)	≥ 1500 МПа
📦 Модуль упругости	≥ 85 ГПа
⚖️ Плотность волокна	2,65 г/см³
🔥 Температура применения	до 600 °C (кратковременно до 800 °C)
🧪 Химическая стойкость	Устойчив к кислотам, щелочам, солям
🎨 Совместимость	Эпоксидные, полиэфирные, винилэфирные смолы

Преимущества

✔ Высокая прочность и жесткость Сочетание высокой прочности на растяжение (до 1500 МПа) и модуля упругости (85 ГПа) позволяет создавать легкие и прочные композиты.

✔ Отличная совместимость со связующими Специальная замасливающая система обеспечивает быструю пропитку и прочную адгезию с эпоксидными, полиэфирными, винилэфирными смолами.

✔ Термостойкость Базальтовый ровинг сохраняет механические свойства при повышенных температурах до 600 °C, превосходя стекловолокно.

✔ Химическая стойкость Устойчивость к агрессивным средам (кислоты, щелочи, морская вода) обеспечивает долговечность композитных изделий.

✔ Диэлектрические свойства Изделия из базальтового ровинга не проводят ток, не создают помех.

✔ Экологичность При производстве и эксплуатации не выделяет вредных веществ.

Области применения

🏭 Производство композитной арматуры Ровинг — основа для пултрузионной арматуры АСП, АУП, АБП.

🔩 Пултрузионные профили Изготовление профилей (уголки, швеллеры, трубы) для строительства, химической промышленности.

🎣 Намотка и инфузия Производство резервуаров, напорных труб, корпусов лодок, деталей методом намотки.

🧵 Композитные сетки и ткани Ровинг используется как основа для тканых и нетканых материалов (базальтовая ткань, сетка).

🏗️ Строительные композиты Усиление конструкций внешними лентами, системы ремонта мостов и зданий.

🚗 Автомобилестроение и аэрокосмос Детали, требующие легкости и высокой прочности.

Технические характеристики по типам ровинга

Параметр	600 текс	1200 текс	2400 текс
Линейная плотность, текс	600 ± 5%	1200 ± 5%	2400 ± 5%
Прочность на растяжение, МПа	≥ 1500	≥ 1500	≥ 1500
Модуль упругости, ГПа	85–87	85–87	85–87
Удлинение при разрыве, %	2,8–3,2	2,8–3,2	2,8–3,2
Содержание влаги, %	≤ 0,1	≤ 0,1	≤ 0,1
Тип замасливателя	силансодержащий (эпоксид/полиэфир)	силансодержащий (эпоксид/полиэфир)	силансодержащий (эпоксид/полиэфир)

* Возможно изготовление ровинга с другим типом замасливателя под конкретное связующее.

Технология	Рекомендуемые параметры	Особенности
Пултрузия	Температура формования 120–160 °C, скорость 0,5–1,5 м/мин	Обеспечить равномерную пропитку, контролировать натяжение.
Намотка (филамент-виндинг)	Натяжение 0,2–0,5 Н/текс, угол намотки варьируется	Ровинг должен иметь низкую филаментную шероховатость.
Инфузия / RTM	Вязкость смолы 150–400 мПа·с	Требуется хорошая смачиваемость, отсутствие ворсистости.
Ткачество (основа)	Прочность узла ≥ 20 cN/текс	Для тканей используется ровинг с высокой целостностью.

Запросить образец или техническую консультацию